宝理塑料集团（Polyplastics Group）（以下简称“宝理”）与其母公司大赛路（Daicel）在“CHINAPLAS 2025”上以“共‘塑’可持续未来”为主题，全面展示了汽车（特别是电动车）、高速通信、医疗、食品与饮用水接触材料、3D打印以及可持续发展领域的最新材料开发布局和技术解决方案。展会期间，宝理中国技术中心所长孙竑接受了本刊记者的专访。

聚焦可持续与性能优化

　　宝理此次参展带来诸多亮点产品。在电动车与智能驾驶领域，首次展示了搭载集团多个事业部样品的车模型，涵盖与电动车、智能驾驶及安全相关的部件，让观众直观感受其材料在汽车领域的应用与功能。

　　在可持续发展方面，去年推出的全新商标“DURACIRCLE?誖”备受瞩目。这一平台整合了物理回收、化学回收、生物基、碳捕捉等循环技术，此次是首次亮相国际橡塑展。

　　纤维素增强的聚甲醛（POM）材料是另一大亮点。与玻纤增强POM相比，其密度更低，在达到相同模量的情况下能实现轻量化；且纤维素较软，对POM滑动性损伤小，增强的同时保留了良好的滑动性能，可应用于滑动部件，实现减重或提升滑动性能。宝理通过开发生物质平衡产品（如LAPEROS?誖bG-LCP）、优化生产流程（如南通新工厂的节能举措）及推动循环经济（如DURACON?誖POM短纤维强化级），显著降低了碳足迹。

　　生物质平衡产品计划今年中正式推向市场。凭借德国上游单体工厂的ISCC认证，以及日本、中国台湾聚合工厂的ISCC plus认证，宝理的产品将瞄准高端市场，如苹果手机等对低碳材料有需求的产品。

深耕本土，以创新求差异

　　据孙竑介绍，宝理在中国南通拥有两家工厂，一个是不断扩产的POM聚合工厂，产能已从6万吨/年提升至9万吨/年，明年还将扩至15万吨/年，成为全球最大的POM聚合工厂；另一个是改性工厂，主要涉及PPS、LCP、PPT等材料的改性。

　　面对国内塑料行业产能过剩、竞争激烈的现状，宝理深知成本上难以与本土企业竞争，因此将重点放在保持创新力上。宝理专注于高附加值产品研发，追求差异化竞争，力求领先竞争对手2~3年，以技术优势在市场中立足，秉持“人无我有，人有我优”的宗旨，应对市场挑战。

探寻工程塑料创新机遇

　　孙竑认为，当前工程塑料的研发热点主要集中在三个领域：一是电动汽车行业，随着中国电动车及智能驾驶技术领先全球，对工程塑料的需求持续增长；二是可持续低碳材料，这与全球环保趋势相契合，宝理的“DURACIRCLE?誖”平台及生物质平衡产品正是顺应这一趋势的成果；三是中国特有的热门领域——人形机器人和低空经济。为降低成本、提高生产效率和实现轻量化，人形机器人未来会逐渐用高性能工程塑料替代金属部件；低空经济由于对轻量化要求极高，工程塑料将在其中发挥重要作用。“这些领域将是未来3~5年工程塑料的主攻方向，公司也将积极布局，抓住这些新机遇。”孙竑表示。