本次展会，鲁北集团以循环经济为依托，重点展示了钛白粉、氧化铝、化学品铝、锂电材料、化肥、颜料、三氯化铝、甲磺胺、增白剂等优势产品，以及磷铵-硫酸-水泥联产及含硫固废废弃物协同处理体系、“养殖-冷却-淡化-提溴-制盐”海水梯级综合利用、盐-碱-电-铝及高端化学品铝联产、硫磷钙锂钛联产及钛白粉清洁生产等多条互成网络，以及高度相关的循环经济产业链。作为国内钛白粉行业的领军企业，鲁北集团如何看待当前钛白粉行业趋势，怎样布局钛白粉产业链？集团旗下山东祥海钛资源科技有限公司技术总监张文峰接受了本刊记者的采访。

　　【CCN】鲁北集团是钛白粉行业的龙头企业，您如何看待钛白粉行业的发展趋势？

　　【张文峰】近年来，随着全球经济的复苏、下游产业的持续发展和生产技术的迭代更新，以及新兴市场国家基础设施建设的加快，钛白粉的应用市场在不断细化和拓展，同时环保政策的推动促使钛白粉行业向绿色生产和可持续发展方向转型。目前，国内经济已进入中低速发展时期，随着新增产能的陆续释放，必将给下游企业和市场带来挑战；在国际市场方面，近年来出口是中国钛白粉的支柱市场之一，年度出口量基本占产量的1/3左右(2023年出口量占总产量的39.42%，为历年之最高)。尽管当前存在贸易摩擦、壁垒和纠纷等诸多国际经济环境的不确定因素，但国内钛白粉的出口优势依然明显。预计未来几年，钛白粉的市场需求量有望继续保持稳定增长。

　　今后几年，将是钛白粉行业发展的关键时期，机遇与挑战并存，之前仅靠数量和低价赢得市场的传统理念已经成为历史。

　　【CCN】公司的钛白粉主要应用于哪些行业，产品优势是什么？

　　【张文峰】为了满足众多用途的不同需求，鲁北集团开发了一系列钛白粉产品。目前，公司硫酸法产品主要有R6618、R6628、R6638、R6658、R6668、R6688等，氯化法产品有CR718、CR728、CR738和CR758。产品采用锆、铝、硅等金属氧化物单一或多种复合形式的包膜工艺，应用涵盖各类领域。与国内同类产品相比，鲁北集团产品具有杰出的分散性、遮盖力、光泽度，出色的白度、亮度，优异的消色力和耐候性等特点，每种产品均具有独特的优势，在特定应用中可提供优异的性能，适用于不同应用领域的硫酸法和氯化法钛白粉颜料。

　　【CCN】最近公司宣布了年产6万吨氯化法钛白粉扩建项目，扩能后，公司将拥有年产20万吨硫酸法和12万吨氯化法钛白粉产能，这两种工艺的钛白粉各有哪些优劣？

　　【张文峰】目前，我国钛白粉行业发展迅速，业内已经形成硫酸法和氯化法两腿并行、循环高端的发展格局。当前，在世界范围内氯化法已成为主流，但由于氯化法工艺复杂、设备材料昂贵等原因，硫酸法在国内仍占主导地位。据统计，2023年氯化法钛白产量占年产量约16.6%，而硫酸法钛白产量占年产量约83.4%。国内40余家全流程型钛白粉生产企业中，同时具有硫酸法工艺和氯化法工艺的仅3家，鲁北集团作为其中之一，两种工艺生产的钛白粉各具特色。

　　硫酸法是一种传统的钛白粉制备工艺，可生产二氧化钛粗品、锐钛型和金红石型三种钛白粉，具有工艺成熟、设备简单、投资较低等优点。但该方法工艺流程长、“三废”量大、收率低、能耗高，对环境带来一定压力，同时对资源的利用率有待提高。与氯化法相比，硫酸法生产的钛白粉产品品位较低，白度、遮盖力等方面略逊一筹。

　　氯化法作为一种环保与高效的新兴钛白粉制备工艺，仅能生产金红石型钛白粉。该工艺流程短、连续性强、收率高、能耗低、废副产物少，资源利用率高，对环境影响较小；因采用气相反应，所生产的钛白粉杂质含量低，产品在白度、遮盖力、分散性、消色力等方面表现优异且质量稳定。但该方法对原料品位和设备材质要求高、连续运行周期短，存在建设投资大、生产成本高等不利因素。

　　目前，公司自主开发的“钛白废酸连续酸浸生产人造金红石技术”和“基于产业共生的氯化法钛白粉自主创新核心技术与产业化”两项核心技术已成功产业应用。二期6万吨/年氯化法和20万吨/年硫酸法扩建项目已开工建设，并将于2025年投产。此外，30万吨/年氯化法钛白粉项目正在积极筹备中。作为钛白粉行业的龙头企业，鲁北集团将立足企业实际，持续在产业技术创新、提质降本增效、清洁绿色生产、国内外市场拓展，以及产品多元化、高端化和品牌建设等方面加大资金投入和资源整合力度，以发展新质生产力来提升全要素生产率，不断提高产业链循环利用水平，实现高质量发展，助推我国钛白行业由大国向强国迈进。