自疫情结束以来，国内需求偏弱态势一直未得到改善，导致中空制品企业订单量支撑乏力，营收增速放缓，净利润下滑。在此情况下，通过降低生产能耗、提高生产效率和自动化水平，从而实现降本增效；同时，提升设备、技术、产品、管理创新成为行业关注焦点。

降本增效成为行业关注点

　　1.全电动机大爆发

　　全电动中空成型机具有高效、节能、低噪、稳定、清洁五大卓越优势，尤其适用于对环境洁净度要求较高的领域，如食品、药品等。全球对全电动中空成型机的研发已超过20年，尤其是欧洲和日本市场，最有代表性的设备厂家有Tahara、Magic、Plastiblow、R&B、贝克姆、考特斯等。北美和中国市场的电动吹塑机的普及速度相对较慢。但从NPE 2024和Chinaplas 2024吹塑机企业的展示来看，全电动化的发展趋势正日渐明朗。

　　国内较成熟的全电动机制造商有开平雅琪和广东乐善等公司。目前雅琪已推出三代机型，可生产最大25L容器，其代表机型AE-1200-TS的移模行程为1200mm，锁模行程300~580mm，最大锁模力达到50吨，可实现节能约25%。乐善在Chinaplas2024上展示了6+6全电动南极星吹瓶机S2-200，可吹塑1.29 L洗洁精瓶，单机日产能高达60000瓶，是常规液压机器的3倍，动作能耗更是比3台常规液压机降低77%。

　　2.微发泡等轻量化技术工艺发展潜力大

　　在挤吹成型中，中间层发泡工艺（三层共挤，内外层为传统挤出层，而中间层通过物理或化学发泡工艺实现微孔结构）表现出较佳的减重潜力；而通过优化瓶型和模具设计以实现减重，是另一个思路，这一点在一步法注拉伸PET成型中同样颇受关注。

创新是企业高质量发展的基石

　　1．多层阻隔容器

　　赋予容器功能性和附加值成为中空制品企业的关注重点，主要体现在食品、调味品、日化及农药包装领域。其中农药包装通常为4~5层结构，食品和化妆品多为5或6层，而化工包装多以3层为主。

　　除客户要求提高外，PCR应用的逐步推进和落地也是多层容器应用的一大推动力，这在国外市场更为明显。《塑料公约》谈判期限临近和欧美等地更多包装法规的出台，迫使制品企业在产品中添加一定比例的PCR。而为了实现添加比例且不影响产品性能和外观，PCR多用于中间层。

　　2．超洁净包装桶

　　对于电子化学品专用超洁净包装容器，首先要求必须耐腐蚀，其次不能有颗粒及金属杂质溶出。由于HDPE稳定性较好，易于加工，具有适当的强度，是电子化学品专用超洁净容器的首选材料。

　　日本、美国的企业前些年就开始这方面的研发，最具代表性的企业有美国英特格，垄断了高端市场。这几年，国内已有企业开始加入超洁净桶的研发赛道，但还未实现规模生产。

　　除上述产品外，四型瓶、PET挤吹技术等也取得了一定进展。

　　中空制品行业不单是关乎民生的基础产业，而且在创新型、可持续方面不断发力，正逐渐追赶欧美发达国家制造水平。