防范有毒塑料污染 偏苯三酸酐迎契机
□ 中国化工学会 冯世良
近期“塑化剂”即邻苯二甲酸（PA）酯类物质引起的食品安全事件在两岸掀起轩然大波，目前，PA酯类增塑
剂仍占国内增塑剂消费总量的80%以上。为保障食品安全和人民身体健康，防范PA酯类物质对食品的污染，工业
和信息化部2011年6月30日下发了《关于防范PA酯类物质污染的紧急通知》。以偏苯三酸酐为原料生产的偏苯
三酸三辛酯(TOTM)是一种无毒环保型增塑剂，且增塑性能与PA酯类相近，可以在某些领域替代PA酯类增塑剂。
世界各国对PA酯类增塑剂相关限制法规的出台以及对PA酯类增塑剂使用的不断规范，将加快偏苯三酸酐产业的
发展。偏苯三酸酐下游产品广泛应用于增塑剂、粉末涂料、绝缘材料等，具有无毒、耐热性、低挥发性、耐油性、
可加工性等优点，在家用电器、建筑材料、汽车、航空、航天等领域，具有广泛的发展前景。
国内产能迅速扩张
2006年我国共有偏苯三酸酐生产企业10多家，而总产能不到3万t/a，规模小，技术含量低，低水平复制
多，布局分散。随着技术的进步和市场的优胜劣汰，到2010年偏苯三酸酐生产企业减少到5家，产能增长了一
倍达到6.5万t/a。2010年我国偏苯三酸酐生产厂家及产能统计见表1。
目前国内外大部分偏苯三酸酐企业采用间歇式氧化工艺，生产工艺落后、产品质量不稳定，周而复始的升降
温导致生产设备的使用寿命大大降低，设备腐蚀严重、安全性能差、环境保护压力大、能耗高、能源得不到有效
回收和综合利用。镇江正丹化学工业有限公司等企业目前采用连续式氧化工艺，为降低成本，提升质量做出了有
益探索。其中，镇江正丹化工的专利——“连续法氧化工艺生产偏苯三酸酐的方法”（专利号ZL02143030.6），于
2010年11月被国家知识产权局评为中国专利优秀奖，相关设备也取得多项发明专利和实用新型专利，在生产成
本和产品质量上已显现出很强的市场优势，其生产的产品中PA含量≤300?滋g/g，在国内外市场得到用户的广泛
认可。
表1 2010年我国偏苯三酸酐生产厂家及产能统计 万t/a
生产厂家 产能
镇江正丹化学工业有限公司 3.5
无锡百川化工股份有限公司 1.0
波林化工（常州）有限公司 1.0
安徽泰达新材料股份有限公司 0.5
常州正康化工有限公司 0.5
合计 6.5
需求前景看好
2010年我国偏苯三酸酐消费量为5.8万t，其中50%左右用于生产增塑剂TOTM，40%用于制造混合型聚酯树
脂粉末涂料，10%用于制造高级绝缘材料、高温固化剂等。
增塑剂 TOTM作为一种无毒环保型增塑剂，具有耐高温、抗老化、耐腐蚀、耐迁移、绝缘性能优良等特性，
在增塑剂行业已得到充分肯定和发展，尤其欧盟RoHS指令和REACH法规对环保标准要求的提高，为TOTM在增塑
剂行业逐步取代邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑剂铺平了道路。因DOP增塑剂易析出苯成分会对人体造成一定危
害，欧盟法规已明确限制在相关PVC制品中使用邻苯类增塑剂。据有关报道，欧美地区使用环保型增塑剂已占80%，
而中国市场使用环保型增塑剂不到20%。据统计，2010年我国DOP产能超过300万t/a，而且每年都有3%左右的
增长。2010年TOTM国内市场需求在8万t左右，消耗偏苯三酸酐约2.8万t。随着人们环保和安全意识的不断
提高，TOTM在增塑剂中所占的比例会快速提高，市场需求将会大幅增长，预计到2015年增塑剂行业对偏苯三酸
酐的需求将达到9万t。
粉末涂料 随着近年来我国轻工家电、汽车、建材等行业的迅速发展，对环境友好、性能优良的粉末涂料的
需求日益增长。据粉末涂料协会的统计数据显示，2010年国内粉末涂料产能已达到91万t/a，预计2011年可达
105万t/a。粉末涂料的迅猛增长带动了偏苯三酸酐市场需求的快速增长，预计到2015年我国粉末涂料产能将达
170万t/a，其中混合型聚酯树脂粉末涂料85万t/a，需消耗偏苯三酸酐4.2万t。
其他 此外，聚酰胺-酰亚胺和聚酯酰亚胺不但可用作绝缘材料，还可用于制造电器元件、阀件、轴承、喷
气发动机零件等模制塑料部件，目前国内在这一领域还有待进一步开发，可为偏苯三酸酐产业的发展提供新市场
和新动力。预计到2015年需消费偏苯三酸酐约1.8万t。
综上，预计到2015年，国内市场对偏苯三酸酐的需求将达到近15万t，发展前景良好。
表2 2010年我国偏三甲苯生产企业及产能产量统计 t/a
生产企业 产能 产量/t 备注
中国石油化工股份有限公司长岭分公司 6000 5000 －
山东锐博化工有限公司 5000 3000 生产不稳定
中国石油独山子石化公司 7500 7000 －
中国石油兰州石化分公司 12000 10000 －
南京炼油厂有限责任公司 15000 11000 －
盘锦锦阳化工有限公司 25000 尚未投产
合计 70500 36000
原料紧张制约生产发展
在偏苯三酸酐产业链中，生产偏苯三酸酐的原料偏三甲苯占有十分重要的地位。偏三甲苯主要来源于炼油厂
重整装置二甲苯塔底油重芳烃，其组成较复杂，其中富含偏三甲苯、甲乙苯、均三甲苯、连三甲苯和均四甲苯等
C9和C10芳烃，通过精馏可以把偏三甲苯从中分离开来。国外自上世纪50年代就开始从重整C9芳烃中分离出偏
三甲苯，利用它来生产精细化工产品，经过数十年的发展，其应用领域日益拓宽，已形成了比较完整的体系。我
国C9芳烃的利用起步较晚，在80年代初才首先分离出纯度≥95%的偏三甲苯，并逐步开发其相应的下游产品。
国内重整C9芳烃中约含30%左右的偏三甲苯，通过高技术的精细分离可得到纯度≥98.5%的偏三甲苯。但因这些
重芳烃沸点较接近，分离比较困难，加上重芳烃的辛烷值较高，因此大部分C9芳烃被用作汽油调和组分去了。
2010年我国偏三甲苯生产企业及产能产量统计见表2。
可以看出，受C9芳烃资源的限制，目前国内偏三甲苯生产规模小、分布散，且基本控制在大型国有石化企
业及其下属企业手中，不能满足市场需求，价格居高不下，极大地制约了偏苯三酸酐产业的健康发展。
标准缺失导致发展滞后
2011年5月18日，有调查称，一种可能致癌或导致男婴生殖器发育变异的环境激素——PA被检测出存在于
多类塑料婴幼用品及儿童玩具中。作为一种有机类化合物的总称，PA主要用作增塑剂，在儿童塑料玩具、医疗器
械、化妆品、农药、人造革及食品包装材料中均有广泛应用。PA同时也是一种具有类似雌激素作用的环境激素（亦
称环境荷尔蒙或内分泌干扰物，是指一类干扰人体正常激素功能的外因性化学物质，可能影响包括人类在内的各
种生物的生殖功能、免疫系统和神经系统），早在1995年就被世界卫生组织公布为内分泌干扰物，是对动物的生
殖系统造成危害的一类环境污染物。
1999年11月，欧盟委员会通过法令开始对部分PA设限。2005年欧盟通过的一项欧盟指令，规定了所有生
产及进口的玩具及育儿物品中DEHP（DOP）、DBP、BBP等三种物质含量的浓度综合百分比不得超过0.1%。2011年
2月，欧盟再出杀手锏，将上述三种PA酯类直接列入化学品“淘汰名单”。此举意味着，如无特别授权，3～5年
后这三种PA酯类增塑剂将在欧盟市场上绝迹。美国、日本、韩国、澳大利亚、阿根廷等国亦已对玩具等与人体、
卫生食品相关的所有塑料制品中PA酯类增塑剂的含量做出了与欧盟类似的限定。
自从欧盟标准颁布之后，出口欧盟的塑料制品就基本不再使用PA酯类增塑剂。但由于国内对PA酯类增塑剂
在玩具等与人体、卫生食品相关的塑料制品中的含量并没有明确限制，出于成本考虑，内销的塑料制品绝大部分
仍使用PA酯类增塑剂。相关产业政策的滞后和标准的缺失，制约了TOTM在内的环保增塑剂产业的发展。
推动产业技术升级
（1）大力发展连续法氧化生产技术，淘汰落后产能，加强同行业企业之间的联合和技术交流，进一步做好
节能降耗和绿色环保工作，推动我国偏苯三酸酐产业技术升级和健康发展，提高我国偏苯三酸酐产品在国际市场
上的竞争优势，进一步扩大国际市场占有率。
（2）多渠道争取国内外的重芳烃资源，鼓励发展C9芳烃的综合利用，扩大偏三甲苯的生产规模，增加偏三
甲苯的供应，缓解市场供需矛盾。同时加大技术投入，争取在甲苯、二甲苯的烷基化制备偏三甲苯方面的技术上
有所突破，彻底解决偏三甲苯原料来源单一的问题。
（3）相关部门应尽快完善相关政策，科学规范PA酯类增塑剂的使用范围，行业企业也应密切关注与国际规
则与动向，发展环保型替代产品，做到未雨绸缪，科学发展。