2011年我国聚甲醛（POM）生产能力已达41万吨，占世界POM总产能的34%，成为世界POM生产和消费大国之一。“十一五”期间我国POM产业实现了跨越式发展，经历了全球金融危机和全球经济衰退的考验，对保障机械制造、汽车工业、建筑材料、医疗和轻工产品的发展起到了重要作用。
当前我国POM产业发展呈现以下四个特点：①生产技术和高浓度甲醛生产装置主要来自海外，其中香港富艺国际工程有限公司占58.5%；②我国已成为世界POM生产大国，POM生产能力占世界34%；③生产技术进步，尤其是云天化POM技术工业化带动了我国整体POM产业的发展；④国内市场为世界瞩目，国外大型化工企业竞相布局。
1.生产快速发展 市场缺口仍不能弥补
21世纪以来，我国经济全面发展，促进了POM产业的快速发展，POM生产能力和产量大幅度增加。
据中国甲醛行业协会统计，2011年我国POM生产能力为41万吨，其中江苏占19.5%，重庆、内蒙、宁夏分别占14.63%，上海、天津、河南分别占9.75%，云南占7.32%。2011年我国POM生产企业及产能统计见表1。
2011年我国POM产量约28万吨，开工率为63.8%。2003~2011我国POM生产能力统计见图1。
21世纪以来，随着汽车工业、电子工业及轻工业的快速发展，我国POM需求量也随之增加，由于国内产品不能满足市场需求，每年均需从国外进口各种牌号的POM改性材料，同时也出口POM基料。2011年我国POM进口量为21.1万吨，出口6.6万吨。2005~2011年我国POM进出口统计见表2。
表1 2011年我国POM生产企业及产能统计 万吨
公司名称 生产能力
| 中国蓝星上海蓝星化工新材料厂 | 4 |
| 云南天化集团(云南水富) | 3 |
| 云南天化集团(重庆长寿) | 6 |
| 杜邦-旭化成POM(张家港)有限公司 | 2 |
| 宝泰菱工程塑料(南通)有限公司 | 6 |
| 中海石油天野化工股份有限公司 | 6 |
| 天津渤海化工有限公司天津碱厂 | 4 |
| 开封龙宇化工有限公司 | 4 |
| 神华宁煤集团 | 6 |
| 合计 | 41 |
表2 2005~2011年我国POM进出口统计 万吨
年份 出口量 进口量
| 2005年 | 2.2 | 17.2 |
| 2006年 | 3.3 | 17.2 |
| 2007年 | 3.9 | 18.5 |
| 2008年 | 4.3 | 17.9 |
| 2009年 | 3.1 | 16.6 |
| 2010年 | 5.7 | 22.3 |
| 2011年 | 6.6 | 21.1 |
2.技术瓶颈亟待突破
虽然我们已经成为世界POM生产大国，但应该看到，我国POM生产存在“瓶颈”，世界POM生产技术仍然被杜邦和塞拉尼斯等公司垄断。
尽管我国POM市场需求不断攀升，但由于我国POM生产研发起步晚，生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。与其他先进国家相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。如杜邦公司均聚工艺POM的甲醛(37%)吨单耗为2.56吨，而我国生产POM吨产品的甲醛单耗为5~6吨，虽然经过改进有所下降，但差距仍然较大。
POM是资金和技术密集型的新材料类产品，我国POM应用市场广阔，吸引了诸多国外大型企业的目光，美国杜邦、日本旭化成、日本宝理塑料、三菱瓦斯和美国泰科纳等跨国公司纷纷进入我国建设生产装置，以其优质产品占据国内市场，并垄断技术。相比之下，我国POM生产技术水平提高缓慢，多年以来国内POM产品质量和数量均不能满足市场需求。
3.应用领域广泛
POM是重要的甲醇与甲醛下游产品之一，属于五大工程塑料之一，享有“夺钢”之美誉，具有类似金属的硬度、强度和钢性，加上其自身的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，工业上通常用来代替铜铝等金属材料。
POM广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。2011年我国POM的表观消费量达到42.5万吨。
我国POM消费构成与国外有较大区别，电子电气行业是我国POM主要消费领域。2011年我国电子电气需求POM占总需求量的55%，日用消费品占20%，汽车工业占15%，工业机械占8%，其他领域占2%。2011年我国POM的消费构成见图2。
随着我国汽车、建筑、家用电器、农业灌溉、日用消费品等下游产业快速发展， POM消费市场逐步扩大，主要分布在珠三角和长三角等地区。
表3 POM的应用领域
| 机械制造 | 齿轮、凸轮、抽承、皮带轮、控制杆、链轮齿、轴承、传送带、电动工具、琴件、食品和奶制品机械、精密计量阀、化学混合螺杆等。 |
| 汽车 | 车板、弹簧销套、复合轴承、汽车千斤顶螺母、万向节轴承、钢板、弹簧衬套、垫片、推力杆座、速度表、从动齿轮、阀门、燃料系统、雨刷、窗部件、门把手、车窗曲柄、保险带搭扣、电器件。 |
| 电子电器 | 洗衣机定时器，打字机、复印机、电风扇传动齿轮架，轴承支撑架，电视机高频头，计数器零部件，电位器，收录机零部件，盘带。 |
| 轻工产品 | 圆珠笔、活动笔零件，打火机、蒸汽熨斗部件。纺织机械零部件(纺织细纱机上用POM作高速轴承保持架)；拉链、车辆衣帽扣，衬套。 |
| 建筑材料 | 浮球阀、淋浴喷头、冷热水混合器阀门机构、水龙头开关、软百叶帘组件、脚轮等。 |
| 消费品零件 | 小型器械(搅拌器、拢拌机)、打火机及家用物品(刀把、厨具和温控计时齿轮)。 |
| 医疗器械 | 起搏器、人工心脏瓣膜及假肢等医用修补物。 |
| 运动器械 | 滑雪板、滑水板、冲浪板、帆船、枪械部件、各种搁架、背包和带扣。 |
4.“十二五”生产消费将持续增长
2012年1月4日，工业和信息化部公布了《新材料产业“十二五”发展规划》。该规划是指导未来五年我国POM产业发展的纲领性文件，是配置政府公共资源和引导企业决策的重要依据。
根据规划，预计2015年我国POM生产能力将达到67.5万吨。2010~2015年我国POM生产能力年均增长率将达到22%。推动国内POM生产能力增长的主要因素有以下四点：①国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的POM应用市场不断扩大，用量不断增加；②原料资源充沛，我国POM生产原料——甲醇，价廉易得；③POM生产和贸易利润丰厚；④POM应用领域不断出现新突破，如改性材料的研究开发应用等。
预计2015年我国POM消费量将达到75万吨。2011~2015年我国POM消费量年均增长率将达到15.3%。
5.发展建议
1．加快装备国产化
国内POM生产设备大多依靠引进，这也是项目投资高、产品缺乏竞争力的主要原因。对此，要加大力度推进装备国产化以降低项目投资。推进规模化生产、降低成本增强POM产品竞争力，就要提高单套生产线的能力，装备国产化亟需加快进程，其关键问题是POM生产设备企业要与特殊钢厂相结合，打破行业间的封闭。
2．提高自主工艺水平
目前，我国的POM生产工艺还存在很多不完善之处。我国POM研发始于20世纪50年代末，由于诸多核心技术一直没有突破，工艺技术水平和装置产能在几十年内并没有取得实质性的进步。自主工艺技术尚存在一些不足，原材料及公用工程消耗较高，产品质量不够稳定。国内产品在很多方面无法与国外产品竞争。
3．大力开展改性品种的研究
POM由于具有优良的综合物理机械性能而被作为理想的工程塑料广泛地应用，但是在很多较苛求的条件下，国内产品不能满足要求，需大量进口。国内生产企业应与科研院所加强合作，根据市场导向积极研究POM生产的新技术，降低生产能耗，研发新的产品，开展改性品种的研究，提高POM的使用性能。