我国氧化铁行业发展势头不减
□ 中国涂料工业协会氧化铁行业分会 林治华
1.产量增长
2011年我国氧化铁总产量为65.4万吨,同比增长5.79%,创金融危机时期以来的较好水平(详见表1和图1)。其中铁红系列产品产量为24.5万吨,同比增长6.38%;铁黄系列产量为26.4万吨,同比增长9.31%;铁黑系列产量为11.3万吨,同比增长-6.61%。
2011年行业提供市场30.08万吨,加上进口的一般贸易量16.33万吨,合计表观消费总量为46.41万吨,同比增长21.2%。而全球氧化铁2011年的表观消费总量约82万吨左右(2010年为78万吨),我国约占世界总消费量的56.6%。
2.出口规模收窄
受到国际经济环境的影响,全年我国进出口增速呈现“前高后低”的走势,氧化铁出口也是“前熊后牛”,出口规模及增速均有所回落,全年出口量32.65万吨,出口额3.472亿美元,同比分别增长-9.56%及12.1%。出口增速的下降一方面反映了国际市场需求的减弱,另一方面反映了我国出口面临着综合成本上升的压力。
3.进口量增加
氧化铁市场的繁荣和氧化铁制品的发展势头促进了氧化铁原料的进口,2011年我国进口氧化铁量和金额分别同比增长了7.88%和14.08%。我国氧化铁进口的迅速扩张为贸易伙伴扩大出口创造了巨大市场空间,自2009年以来,世界货物贸易进口呈现下降,但中国进口量呈现增长。2011年世界出口总增量大概是9700亿美元,而去年中国氧化铁进口增量是1.5亿美元,对世界出口增长的贡献率达0.015%。
4.综合利用上新台阶 成本同步上涨
2011年,氧化铁利用金属废边料51.6万吨,同比增加10.5%,总成本为16.51亿元人民币;全年利用钛白副产品硫酸亚铁42万吨,同比增加25%,总成本为1.45亿元。加上废酸、废碱、余热等的综合利用,合计成本为18.56亿元(详见表3)。
利润下滑是氧化铁行业尤其是中小企业最难迈的一道坎,企业平均利润同比减少20%~30%,经营困难加大。据测算,受成本上涨影响,行业出厂价累计同比上涨了15%以上,整体价格接近氧化铁国际市场价格水平。
5.骨干企业加快推进结构调整工作
氧化铁制品带来的强大消费力提升了国内企业对结构调整、工艺改造、设备升级的火热投资。全行业约有60%以上的企业都结合各自的发展瓶颈和短板,投入资金进行技术改造、结构调整。
⑴ 湖南三环颜料有限公司,投入1.8亿元,于2011年上半年在长沙高新技术区内完成了年产6万吨规模的搬迁任务,下半年顺利投产。新厂区布局合理,符合环保清洁文明生产达标要求,工艺设备装置采用先进的压膜式压滤机、吹流履带干燥机及深加工研磨、混合拼混机,为氧化铁行业一代生产技术的示范性企业,产品质量稳定,目前有少量的中高档产品进入了国内外市场。
⑵ 上海一品公司先后投入了二期工程费用1700多万元,建立了着色车间改造及具有二代技术的技术中心中试车间改造项目。为我国的氧化铁生产新工艺流程和装备起了一个引导作用,将在环保治理及节能减排、水资源利用等方面将有一个新的突破。
⑶ 华源颜料转型升级加速度,先后投入了数千万元的资金,用于技术改造升级项目。经过“二合一”改造自动化带式烘干生产线技改项目,达到节能减排、提升生产效率,减轻劳动强度、降低生产成本、提高产品质量等良好效果;近年来华源颜料开发的新产品有10多种,有的还在小试,将产品做细、做精、做专、做特、做强,开发更多市场需求较大、适销对路的新产品,使企业持续稳步健康发展。
⑷ 为应对氧化铁颜料价格不断上涨的艰难形势,江苏宇星工贸有限公司加大技改力度,提升生产装备水平,投资超过2000万元,引进13套全自动干燥装置。在明显提升成品合格率,产品颜色更加稳定的同时,提升企业的生产效率,降低了生产成本。
⑸ 具有独特工艺流程的中原黄金冶炼厂有限公司的氨法氧化铁生产线,年内又投入了巨款3000万元在水洗、干燥、浓缩回收等工序上进行了重点调整技术改造项目。使之全流程更趋合理、完善,提高产量和质量,降耗节能增效的要求。
表1 2011年我国氧化铁生产和进出口统计 万吨
项目 2010年 2011年 同比增长/%
总产能 70 75 7.1
产量 61.8 65.4 5.8
销售收入/亿元 30.86 40.68 31.8
销售量 60.5 62.6 3.4
内销量 24.4 30.1 23.3
库存量 2.42 2.67 10.3
出口量 36.10 32.65 -9.6
创汇额/亿美元 3.097 3.472 12.1
出口均价/美元·吨-1 857.9 1063.4 20.9
进口量 23.73 25.60 7.9
进口额 1.3805 1.575 14.1
进口均价/美元·吨-1 581.75 615 5.7
表2 2011年我国氧化铁消费构成 万吨
年份 建材 涂料油漆 橡胶塑料 造纸 其他 总量
2011 12.55 9.80 3.54 2.95 1.24 30.08
2010 10.81 8.33 2.10 2.45 0.71 24.40
同比/% 10 17.65 68.57 20.41 74.65 23.28
表3 完成的综合利用、节约代用资源的实效数据万吨
年份 2011 2010
金属废边料 数量 51.6 46.7
成本/亿元 16.51 13.3
钛白副产品硫酸亚铁 数量 42 33.5
成本/亿元 1.45 1.0
废酸、废碱、余热等 数量 - -
成本/亿元 0.60 0.48
成本合计/亿元 18.56 14.80