2020年新冠肺炎疫情之下，上游原材料对行业的影响主要体现在两个方面：一是产量规模的稳定性影响着涂料行业原材料供应的稳定性；二是原材料的价格影响着涂料的生产成本。
从国内市场来看，1—4月份原材料价格基本处于单边下跌态势，而进入4月底，在国家复工复产政策支持及国内疫情得到有效控制的局面下，原材料价格实现“V”型反转。数据显示，2020年1—9月我国涂料产量累计1753.59万吨；累计主营业务收入2094.1亿元；利润总额164.1亿元。截至9月底，大部分企业生产量已经超越去年同期的10%~18%。得益于涂料行业的回暖，加上供应的紧张，进入三季度后涂料原材料价格不断上涨，尤其是原材料多个产业链链条呈现联动，出现“共涨”局面并于11月中旬左右，原材料价格达到今年以来最高。
苯乙烯：国庆节后一月涨幅达67%
由于2019年部分新增装置延期至2020年，加上疫情影响，2020年上半年苯乙烯市场供需失衡，走势可以说是举步维艰。年初，在新冠肆虐下，国内苯乙烯需求恢复缓慢，而国内新增大型装置上马、进口长期顺挂导致供应增量，供需表现失衡，加之原油暴跌，宏观经济低迷不振，现货价格跌至历史低位4300元/吨附近。进入4月原油企稳，苯乙烯整个上下游产业链抄底情绪回暖，随着下游需求恢复，苯乙烯价格开始震荡上行，然而苯乙烯库存一直处于高位运行，现货承压明显，价格进入了5个月的震荡调整期。进入10月，在成本、供需、资金等多方面共同作用下，苯乙烯市场价格暴涨，一个月左右涨幅高达67%。市场走势详见图1。
钛白粉：先抑后扬 整体呈走高态势
2020年钛白粉市场走势呈先抑后扬，整体表现为上涨态势。一季度，因企业备货、补货，市场表现强势，价格小幅走高。进入二季度，因国外疫情爆发，国内外需求减少，市场价格震荡回落，从4月初至6月底，价格跌幅近2000元/吨。从影响因素来看，最大的原因就是新冠疫情导致供需结构出现巨大变化。进入9月在上游原料钛矿、硫酸、硫磺价格上涨及下游产量增加的因素带动下，价格稳步走高。
春节前后，下游多处于停产状态，年初钛白粉市场交投表现一般，价格基本横盘整理。春节后，受新冠疫情影响，下游延迟复工，虽然部分钛白粉厂家减产、停产，但多数维持正常生产。在国内下游需求不佳的局面下，钛白粉企业多将交易重心转移至出口业务。另外，进入3月份，国内疫情基本得到控制，在国家复工复产政策支持下，国内需求逐渐恢复，多个钛白粉企业发涨价函，此种局面下，一季度价格上涨。
进入二季度，国外疫情爆发，钛白粉企业出口业务受到影响，出口量缩减，但钛白粉行业开工率仍维持较高水平，使得市场供应增加明显，此种局面下钛白粉厂家频繁降价，降幅成近三年来最大，月下跌幅度近1000元/吨。进入6月底，钛白粉企业出口订单出现一定好转，加之国内钛矿价格触底反弹，两大因素带动下，钛白粉厂家开始试探性涨价，价格逐渐走高。进入9月之后在成本及需求因素带动下，价格上涨幅度较大。华南市场走势详见图2。
乙二醇：内外夹击下价格腰斩
2020年，国内乙二醇市场在全球公共卫生事件的冲击下，供需端遭遇双重暴击：需求端因终端停工，内需遭遇倒春寒，而后随之而来的海外疫情发酵使得外贸出口也出现断崖式下滑；在需求端几近停滞的情况下，乙二醇国内供应端承担了国内新增装置投产、海外进口货源到货稳健双重打击，供需错配加之一季度原油接连下滑，乙二醇价格遭遇腰斩，价格最低下探至2870元/吨，创下2008年以来的价格低点。
此后的二季度，乙二醇市场价格在寻求底部夯实的过程中基本进入欲涨难诉，欲跌还羞的尴尬状态。基本面多空博弈与心态、资金的较量成为主导二季度市场走势的关键。4月份市场基本处于底部震荡，而5月份伴随着原油的企稳且国内公共卫生事件的好转，下游聚酯需求逐渐恢复，刚性需求的支撑与原油的助力带动，5月下旬开始市场出现反弹。但由于高库存压制与需求端隐患未解，另外新增装置投产的预期也制约了反弹的高度与时长，至11月底，市场一直处于震荡调整阶段。国内市场走势详见图3。
TDI：创下4位数的历史低价
2020年初，受新冠肺炎疫情影响，TDI延续了2019年的下跌态势，并在3月底创下了4位数的历史最低成交价。进入4月底，在原油反弹、企业限产保价及部分装置检修带动下，TDI步入反弹通道至6月初，反弹幅度在2000元/吨左右。而随着万华检修公告落锤，白银装置重启，6月中下旬市场再次向下调整。进入7月，供需形势发生逆转，国内外装置检修带来的供应减少及需求好转，TDI价格开始上扬并持续至10月份。进入10月底在获利出货及美国对东南亚床垫反倾销初裁影响下，TDI价格步入震荡下行。
供需格局转变是影响TDI走势的主要因素。2018年底，连石化工5万吨/年装置及万华化学30万吨/年装置相继投产，国内TDI总产能从84万吨骤增至119万吨，新一轮TDI大洗牌时代从此开始。2019年国内无新装置投产，产能维持在119万吨水平。2020年万华福建TDI项目由原10万吨扩增至25万吨，其他生产企业暂无新增计划，所以TDI装置产能变为134万吨/年。市场价格走势详见图4。
MMA：行情如“过山车”般跌宕起伏
2020年上半年，MMA市场延续着2019年的跌宕起伏行情。6月中旬，丙酮刷新历史高点后出现回落，需求面表现疲软，加之受新产能投产预期影响，国内MMA市场出现下跌，二季度偏弱收尾。经过三季度的盘整之后，在丙酮价格上涨带动下，从四季度开始，MMA价格再次冲高。市场价格走势详见图5。
截至2020年10月，国内MMA产能达到126.5万吨，产量为59.5万吨。未来3~5年，国内MMA产能或持续增加，预计2020年有接近40万吨产能投产，且各个项目都在建设当中。其余投产企业或处于调研阶段，虽投产的可能性相对较大，但由于不确定性因素，如资金、技术、贸易环境、整体利润等尚不确定，各项目是否会因以上因素出现延迟或中断，都属未知，整体产能增速或慢于统计产能之列。
丙烯酸：成本和利润双双下滑
2020年，受疫情因素影响，一季度丙烯酸延续着2019年的跌势，但进入4月份，在原油走高、丙烯暴涨、国内需求好转等因素带动下，丙烯酸实现“深V”反转。
分阶段来看，进入3月后，国内丙烯酸市场先稳后跌，且下跌幅度较大，截至3月31日，华东地区丙烯酸主流价格较2月最后一天下跌 950 元/吨，环比下降 14.07%。公共卫生事件的升级，以及原油暴跌等因素，导致下游开工负荷的降低，以及原料市场价格的大幅走跌，影响市场人士采购心态的降低。4月初市场一度跌至上半年低点，到4月中旬，原料丙烯因聚丙烯影响在周末两天突发暴涨，上涨幅度较大，导致丙烯酸成本大幅拉升，国内丙烯酸价格迅速跟随大幅拉高，出现了急速拉涨走势，导致部分下游采购量增加。进入5月，国内丙烯酸市场因部分工厂装置意外减产或是停车，导致市场现货供应减少，加上下游采购量有所放量，同时原料丙烯市场持续走高，成本跟随提升，促使国内丙烯酸市场价格持续走高。进入6月，市场价格重心再次探底并持续到8月底。进入9月，在成本、装置检修及“金九银十”的需求等因素带动下，丙烯酸价格开启上涨模式并持续到10月中旬，其后在需求及成本因素减弱的局面下，丙烯酸市场从10月下旬开始再度转弱，步入震荡调整。市场走势详见图6。
2019年，国内丙烯酸生产成本在5800~7400元/吨，均价为6670元/吨，利润在-160~2300元/吨之间，平均利润为801元/吨。截至2020年11月底，丙烯酸平均生产成本为5985元/吨，较去年同期平均生产成本6736元/吨下降11.1%，平均利润为738元/吨，较全年同期平均利润818元/吨下滑4.3%。
丙烯酸丁酯：上半年曾现日涨2000元的极端行情
2020年初，市场一度近乎封盘状态，市场价格没有变化。春节后，各地区下游恢复减缓，物流运输受限，工厂出货受阻，库存增加，生产企业减产或是停车进行缓解。临近3月，疫情虽有好转，但市场依旧呈现大幅下落态势。
此外加上原油暴跌等因素，供大于求局面越发严重，导致丙烯酸丁酯价格不断探底。4月，受原料带动，部分下游需求量放量，短期的集中采购造就了价格快速上涨。5月，国内丙烯酸丁酯从最初的强势拉涨到后期的缓慢阴跌，主要受现货供应影响较重。进入6月，国内丙烯酸丁酯市场呈现震荡下跌的走势并延续至8月底。进入9月，在成本、装置检修等因素带动下，丙烯酸价格开始上涨并持续到10月中旬，其后在需求及成本因素减弱的局面下，从10月下旬开始生产再度转弱，进入震荡调整。市场走势详见图7。
正丁醇：市场走势呈“W型”
因疫情因素影响，2020年一季度正丁醇维持了2019年的下行态势。但是二季度在原油、丙烯、丙烯酸价格走高、国内需求回升等利好因素带动下，正丁醇实现反转，价格日涨幅一度达1000元/吨。但快速冲高之后，在丙烯、丙烯酸丁酯等价格回落下，正丁醇价格也迅速走低。但是，进入5月之后，下游丙烯酸丁酯企业补货积极性开始提升，市场氛围转好，价格开始震荡走高。尤其是进入四季度，在丙烯、丙烯酸价格上涨带动下，正丁醇价格更是快速走高并持续至11月份。2020年上半年，正丁醇利润基本在亏损线之下，进入9月，随着市场价格走高、生产成本下降，正丁醇利润转好，并且在11月中旬达到1350元/吨左右的年内最高水平。市场走势详见图8。
