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MMA行业内外贸一体化发展是关键
2022年13期 发行日期:2022-07-01
作者:■ 卓创资讯 石伟娜

  2022年是我国甲基丙烯酸甲酯(MMA)装置产能在前后五年内扩张最为强劲的一年,这一年我国有86.5万吨/年的新产能计划投产,若年底前全部顺利投产,我国产能将达到239.5万吨/年,同比增幅达56%以上。面对产能的快速增长,深挖内贸需求,继续拓宽出口渠道成为行业关注的重点。

国内MMA行业扩能态势延续

  2017—2021年MMA产能逐年递增,近5年平均增长率在14%,其中2019年产能同比增幅为38%,为近五年最高水平。而2022年预计产能同比增长57%,将打破前五年的最高纪录。截至2022年5月底,我国新增的30.5万吨/年MMA装置已投产运行,完成年内1/3进度,国内MMA产能达到183.5万吨/年。2017—2021年MMA产量保持上涨趋势,近5年平均增长率在18%,其中2019年产量同比增幅最大为44%。

  从目前区域产能划分来看,1—5月份,华东地区新增两套MMA装置,其中山东地区新增一套,另外一家是在原有装置基础上完成了生产能力的提高。华东区域产能占比提升4个百分点至39%,依然是国内最大供应地,山东区域产能占比提升2个百分点至30%。东北、西南和华南地区分别占比14%、12%和5%。

  从工艺路线划分来看,当前国内MMA的生产技术主要有丙酮氰醇法和异丁烯法,是围绕石油化工原料C/C4向下游精深发展来合成MMA。现有的MMA装置中丙酮氰醇工艺占据主导地位,占比中继续加大至72%,而C4法工艺占比在28%。另外,国内首套乙烯法工艺技术已经突破,开辟了煤化工原料气与石油化工制乙烯合成MMA的新路径,即围绕C来合成MMA,今年4月份中原大化此项目已经开工建设。

各工艺路线毛利率变化成为供应自我调节器

  1.丙烯腈—MMA—丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)产品链

  近年来,新增MMA项目通常与丙烯腈装置配套建设,利用其副产物氢氰酸生产。目前我国拥有9家丙酮氰醇法工艺的MMA生产企业,其中4家工厂是自有丙烯腈的装置,2家是配套园区内装置生产。截至5月底,现有MMA装置自有配套率为56%,园区配套率为19%。2021年以来,丙烯腈行业累计新增产能104万吨/年,同比增幅达41.45%。而下游ABS及丁腈胶乳扩能不足,两大领域对丙烯腈的消费增量尚不够30万吨。因此在2021年丙烯腈行业格局逐步向供过于求转变,自2022年3月份以来工厂持续亏损,厂家处于开工与利润的平衡过程之中。今年以来,丙烯腈—MMA—ABS产品链中,企业利润集中在MMA和ABS产品。

  2.甲基叔丁基醚(MTBE)—异丁烯/叔丁醇—MMA/甲基丙烯酸(MAA)产品链

  C4法制MMA的工艺是异丁烯或叔丁醇直接氧化法,也就由C4中的MTBE转化。2022年农历春节后,国际油价不断攀升,并且保持在100美元/桶以上及更高的水平,国际原油持续上涨的氛围下,这使得C4法企业生产成本加大。2021年3月初,C4法企业利润高达5000元/吨以上,而以今年上半年C4法的成本来看,预估C4法成本约在13300元/吨,每吨亏损近1100元。原油价格年内的不断攀升带动汽油价格上涨,国外炼油装置在盈利能力表现良好下开工负荷不同程度提升,对于高辛烷值组分的需求也持续增加。MTBE内外盘套利窗口打开,出口量明显增加,对MTBE价格上涨形成有力支撑,也打击了C4法工艺生产MMA的积极性。

  面对产能的快速增长,产量也进行着自我调节,而深挖内贸需求,继续拓宽出口渠道也成为行业关注的重点。

深挖国内消费 助力需求增长

  我国MMA下游需求主要集中在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粒子、板材、丙烯酸酯类(ACR)、涂料油墨树脂、胶黏剂及特种单体行业。2017—2021年MMA消费量保持上涨趋势,近5年平均增长率在13%,其中2019年消费量同比增幅最大为39%。而2022年因外围环境的变化,预计消费量同比降幅3%。因上半年高油价导致原材料行业持续处于微利甚至是亏损状态,而偏向下游终端行业销售订单承压。高库存与低营收是当前下游终端制造业面临的主要困境,各行业普遍表现平淡,汽车业1—5月产销量同比下降9.6%和12.2%,而国房景气指数1—5月为95.6~96.92。随着外围环境转好带动这些行业的复苏,对MMA需求量将有一定恢复增长。

  目前,国内PMMA粒子生产企业共有6家,产能合计39万吨/年,其中4家配套上游MMA装置。2018—2021年,PMMA进口依赖度虽有下滑趋势,但始终保持在50%的较高水平。一方面,国内高端PMMA生产领域仍存技术壁垒,无法实现完全自给,中低端产品的竞争相对激烈。另一方面,2018年开始沙特PMMA装置运行后,由于其生产成本较低,迅速挤入国内PMMA进口市场的前位水平。随着国内技术的突破和行业的变化发展,PMMA粒子需求还有很大的提升空间。而板材行业之前由于原料MMA价格较高,为平衡成本提高板材市场价格竞争力,大部分企业大量使用回收料生产,回收料挤占了MMA市场很大一部分用量。随着国内产能扩张,国内供需格局的调整后MMA让利给下游板材用户,也会促使下游加大对MMA的采购比例,恢复回料替代的一部分需求份额。

拓展出口渠道 外贸稳增预期较强

  2021年MMA进口量减半的同时,出口量却迎来了高峰。MMA归属于甲基丙烯酸酯类,共用税则号29161400。2021年以前,此税则号下的海关数据包含所有甲基丙烯酸酯类产品,其中进口数据中多数为MMA,而出口数据以甲基丙烯酸特种酯居多,MMA数量则很小。因此,2021年之前此税则号下的出口数据并不能准确体现出MMA出口情况,仅做参考。2021年之后(包含2021年)出口数据中MMA量占绝大多数。

  海关总署数据统计中,2021年我国出口甲基丙烯酸酯类为17.87万吨,同比增长约264.68%。国外供应缺口及内外盘价格差,使得国内MMA厂商快速打开了出口市场。2022年1—5月甲基丙烯酸酯类累计出口量5.71万吨,同比下降30%。但从月度出口数据中分析出口量是逐月上涨,平均月度出口量在1.1万吨附近。2022年1—5月对比2021年从出口贸易伙伴数据分析,虽然出口数据有所下降,但前三位印度和荷兰仍在列,占出口总量的45%。1—5月份出口量占比明显增长的是我国台湾和荷兰,其中我国台湾出口量占比提升8个百分点至15%,荷兰出口量占比提升6个百分点至16%,印度出口量占比下滑5个百分点至13%。其他出口贸易伙伴中增量明显的包括南美的哥伦比亚、巴西、秘鲁等,以及欧洲的比利时、德国等,东南亚的越南、印尼、泰国、新加坡等。

  2021年,海外不可抗力令外贸需求订单向国内市场涌来,今年则是一些国内生产企业主动寻求出口机会。而且通过对比分析,MMA出口趋势性已经非常明显,叠加人民币汇率贬值对出口市场形成支撑。伴随着国内大规模的产能投放,将有更多的企业愿意与海外建立合作关系,促进内外贸一体化发展,进一步畅通国内国际双循环。


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