中国热点化工产品市场分析326
调整产品结构 延伸产业链
PVA产业发展方式急需改变
□ 中国化信·产业规划研究院 杨卫兰
世界市场产销概况
2009年世界PVA供求平衡情况见表1。
2009年世界PVA总产能147.6万t/a,主要生产国有中国(不包括中国台湾地区,下同)、日本和美国,2010
年上述三国PVA产能依次为67.3万t/a、28.3万t/a和19.5万t/a。世界主要PVA生产商有日本可乐丽公司、
台湾长春石化公司、中国石化、中国化工、皖维集团、三维集团等(见表2)。
2009年世界PVA消费量102万t,其中亚太地区占68.7%,北美占13.1%,西欧占13.7%,其他地区占4.5%。
PVA主要应用领域有粘合剂、纺织浆料、造纸、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、PVA纤维、聚合助剂、PVA薄膜等。
●PVB树脂
PVB树脂及其中间膜广泛应用于建筑安全玻璃、汽车安全玻璃、太阳能光伏组件封装膜、粘合剂、陶瓷花纸、
铝箔纸、电器材料、玻璃钢制品、织物处理剂等领域,是一种不可或缺的高档合成材料。采用特殊配方生产的PVB
胶片还可应用于航天、军事和高新技术工业领域。
国外PVB主要生产商有美国首诺公司、杜邦公司,日本积水化学公司、可乐丽公司。首诺是世界最大的PVB
树脂生产商,在美国和比利时建有生产厂,其PVB树脂生产能力9.1万t/a。积水化学是世界第二大PVB树脂生
产商,在日本和荷兰建有生产厂,生产能力4.2万t/a。杜邦是世界第三大PVB生产商,其PVB工厂设在美国,
产能4.1万t/a。可乐丽公司在德国生产PVB树脂,2010年其PVB树脂产能增至3.9万t/a。
未来世界PVB薄膜和胶片工业将向汽车产量增加的国家扩张。美国、西欧和日本等发达国家和地区,包括中
东地区的汽车玻璃市场已经成熟,其PVB薄膜需求增长的主要驱动因素是建筑夹层安全玻璃。
●PVA纤维
广泛用于建材、橡胶制品、涂层布、塑料软管以及其他需要更高强力的工业用线的行业,尤其是在水泥和建
筑材料方面。高强高模维纶纤维被公认为是代替石棉作为骨架材料的最理想“绿色环保型”高新材料。
世界上只有中国、日本和朝鲜三个国家生产PVA纤维。朝鲜PVA纤维年生产能力15.4万t/a,居世界首位。
日本现有两家PVA纤维生产商:可乐丽公司和日本维尼纶公司(尤尼吉卡),总生产能力为5.3万t/a。
●PVA薄膜
主要分为PVA光学膜和水溶性PVA薄膜,水溶性PVA薄膜又分冷水溶膜和热水溶膜两种。国外PVA薄膜主要
生产公司有美国MonoSol公司、日本可乐丽公司、日本合成化学公司、Aicello公司等。日本可乐丽公司PVA光
学膜年生产能力13600万m2/a,世界市场占有率约为80%。
表1 2009年世界PVA供求平衡情况 万t/a
国家和地区 产能 产量/万t 进口量/万t 出口量/万t 表观消费量/万t
北美 19.5 15.60 3.13 5.23 13.34
美国 19.5 15.60 1.95 5.19 12.20
加拿大 - - 0.52 0.03 0.49
墨西哥 - - 0.66 0.01 0.65
中美和南美 - - 1.51 0.06 1.45
欧洲、中东和非洲 13.8 9.36 7.90 0.10 17.16
西欧 13.5 9.20 4.80 - 14.00
中、东欧 0.3 0.16 1.10 0.03 1.23
非洲 - - 0.57 0.02 0.55
中东 - - 1.43 0.05 1.38
亚太 114.3 80.97 10.10 20.86 70.14
中国 67.3 50.20 2.93 2.96 50.17
日本 28.3 19.24 0.26 7.63 11.80
其他 18.7 11.53 6.91 10.27 8.170
合计 147.6 105.93 22.64 26.25 102.09
表2 2010年世界主要PVA生产商产能统计 万t/a
公司 装置地址 产能 下游产品
日本可乐丽 德国、日本、新加坡 23.4 PVA纤维、PVB树脂/PVB薄膜、
光学用PVA薄膜、PVA凝胶
台湾长春石化 中国台湾、江苏 16.0 PVB树脂
积水化学工业株式会社 美国①、西班牙① 12.6 PVB树脂/PVB薄膜
日本合成 日本 7.0 PVA薄膜
美国杜邦 美国 6.6 PVB树脂/PVB薄膜
日本 VAM & Poval 日本 6.0
首诺 美国、比利时 3.8 PVB树脂/PVB薄膜
日本DS Poval公司② 日本 2.9
中国石化 四川、上海、北京 13.8 PVA纤维
中国化工 湖南、贵州 12.0 PVA纤维
安徽皖维 安徽 10.0 PVA纤维
山西三维 山西 10.0
注:①原为美国塞拉尼斯PVA工厂;②日本电气合成(51%)与日本积水化学(49%)于2010年4月1日在日本
新潟县组建的51:49合资公司。
我国新建项目竞争力强
经过40多年的发展,我国已成为世界上最大的PVA生产国,拥有石油乙烯法、天然气乙炔法和电石乙炔法
等技术路线14个PVA生产厂(详见表3)。
我国目前有多个在建和拟建PVA项目,业主既有行业内企业,也有行业外企业。新建项目的特点是向资源、
能源产地集中,首期规模即为5万~10万t/a,并形成较为完整的煤化工产业链,因此具有较强的竞争力,将对
小型企业和无能源优势企业造成较大冲击。随着这些新建项目的投产,预计到2015年我国PVA产能将超过120
万t/a。国内在建和拟建PVA项目见表4。
表3 2010年国内PVA生产企业 万t/a
企业 产能 原料路线 下游产品
中国石化
上海石化股份有限公司 4.3 石油乙烯法 -
中国石化集团四川维尼纶厂 16.5 天然气乙炔法 PVA纤维
北京东方石化有限公司有机厂 2.7 石油乙烯法 -
中国化工
湖南省湘维有限公司 9.0 电石乙炔法 PVA纤维、PVB树脂
贵州水晶有机化工(集团)有限公司 3.0 电石乙炔法 -
皖维集团安徽皖维高新材料股份有限公司 10.0 电石乙炔法 PVA纤维
广西广维化工有限责任公司① 3 电石乙炔法 -
福建纺织化纤集团有限公司 6.0 电石乙炔法 PVA纤维
山西三维集团股份有限公司 10.0 电石乙炔法 -
江西化纤化工有限责任公司 4.0 电石乙炔法 -
云南云维股份有限公司 2.8 电石乙炔法 -
兰州新西部维尼纶有限公司 3.0 电石乙炔法 PVA纤维
石家庄化工化纤有限公司 2.0 电石乙炔法 -
长春(江苏)化工有限公司 4.0 石油乙烯法 -
内蒙蒙维科技有限责任公司 5.0 - -
合计 82.3
注:①广维化工PVA装置于2008年发生爆炸而停产至今。
表4 国内在建和拟建PVA项目 万t/a
企业简称 生产能力 项目进度
内蒙蒙维科技 10 一期5万t/a 2010年底投产
广维化工 5 生物质制PVA
内蒙古双欣 11 一期5.5万t/a,预计2011年投产
宁夏大地 10 一期5万t/a,预计2011年投产
国电英力特 10 准备阶段
亿利资源集团 30 项目前期
杭锦旗恒基化工 20 项目前期
合计 96
消费持续增长
2000~2007年国内PVA消费年均增长率达7.2%。2008年受全球性金融危机影响,PVA下游建筑、纺织等行
业发展严重受挫,国内PVA消费量同比下降4.5%。2009年下半年PVA下游市场有所好转,国内PVA消费量同比
上升2.7%。今后几年,国内PVA需求将以比较平稳的速度增长,预计到2015年,消费量将达61.1万t,2009~
2015年均增长率4.0%。近年来国内PVA消费量及预测见图1。2009年我国PVA消费构成见图2。
●纺织浆料 我国是纺织大国,涤纶产量世界第一,纯涤或涤棉浆纱领域是PVA的重要消费市场,但国外环
保贸易壁垒限制甚至禁用PVA作为浆料,因此变性淀粉替代了部分PVA用量,因此,PVA在该行业的应用比例由
最高时的35%下降至目前的21%左右,预计今后PVA在纺织行业的应用比例仍将继续缩小,2015年降为17%左右。
●PVA纤维 2010年我国PVA纤维总产能6.87万t/a,部分企业已能生产高强高模纤维,主要用于出口,国
内在抗裂改性水泥等方面的应用已受到关注。
●PVB 2009年我国PVB树脂产能约2.5万t/a,产量1.5万t左右。建滔(佛冈)特种树脂有限公司是国
内惟一能生产夹层玻璃用PVB树脂的厂家,其规模和工艺水平在国内处于领先水平。由于PVB薄膜耐老化时间(50
年)比EVA薄膜(20年)长一倍以上,目前,国外太阳能光伏电池封装玻璃薄膜已有部分由PVB薄膜替代EVA
薄膜。虽然国内目前PVB薄膜价格高于EVA薄膜价格,但由于其优良的耐老化性能,以及国家逐渐加大对太阳能
产业的扶持力度,下游光伏电池封装玻璃对PVB薄膜消费潜力很大。
未来几年,随着光伏电池以及汽车和房地产行业的高速发展,国内市场对PVB树脂需求将呈现较快增长,导
致PVA在PVB行业的用量大幅增加。
●PVA薄膜 与其他薄膜相比,PVA薄膜具有较高的阻透性、水溶性、卫生特性和环境友好性。特别是以PVA
为原料生产的塑料薄膜,弃用后置于室外或野外,经几次雨水冲刷后就能完全溶解而随雨水流走,参与到自然界
的循环中,渗入土壤还可作为土壤改良剂,特别适合沙土改造,不会形成 “白色污染”,可有效防止有毒、有害
物的扩散。在日益重视环境保护的今天,PVA薄膜具有代替普通薄膜的潜力。
出口增长难以期待
2000~2009年我国PVA进出口数量和金额见图3。从图中可以看出,2000~2007年,我国PVA进口量总体呈
上升趋势;2008年以来,随着我国PVA产能扩大和新品种的开发,尤其是长春(江苏)化工有限公司PVA装置投
产以及受全球性金融危机的影响,我国PVA的进口量出现萎缩。2002~2006年我国PVA出口呈逐年增长趋势。2006
年12月,欧盟决定对中国大陆和中国台湾在2005年10月~2006年9月出口到欧盟的PVA展开反倾销调查。2007
年9月,欧盟决定对这一产品征收为期6个月的临时反倾销税,税率为10%。受此影响,2007年我国PVA出口量
较上一年有较大下滑。2008年4月,欧盟成员国决定终止对产自中国大陆和中国台湾的PVA展开反倾销调查程序,
原定征收的临时反倾销税予以免除,同年我国PVA的出口量恢复增长。受金融危机的影响,2009年我国PVA的出
口量又一次下滑。
国家已先后两次调低PVA出口退税率(目前为5%),对产品出口产生一定的影响。此外,国外可能会运用反倾
销手段抑制我国PVA出口。因此,预测今后我国PVA出口量难以出现爆发性的增长。
产能面临严重过剩 发展方式亟待转变
2009年,我国PVA有效产能65万t/a,产量(实物量)约为50万t,需求量约50万t,供需基本平衡。今
后几年我国PVA将迎来大规模扩产期,2015年产能将超过120万t/a。国内PVA需求将以比较平稳的速度增长,
预测2015年国内需求量将达73万t。由于下游需求缺少新的增长点,出口增长又难以期待,届时国内PVA产能
将面临严重过剩。当前国内PVA产业存在的问题主要有以下几点:
(1)生产成本偏高。国内现有PVA生产企业中,除中国石化的3家生产厂采用石油乙烯法或天然气乙炔法
原料路线外,其余均采用电石乙炔法。这些企业远离能源供应地,生产成本偏高,目前有些企业采用外购部分醋
酸乙烯的做法。
(2)多数企业产品品种结构单一。可乐丽公司、日本合成公司、台湾长春化学等先进公司PVA品种多达几
十种,品种结构丰富,而国内除四川维尼纶厂外,其他企业PVA产品差别化程度低,产品同质化问题严重。
(3)产业链短。国外主要PVA生产企业均有较高附加值的下游产品作支撑,如PVA光学膜、水溶性薄膜,
PVB树脂/薄膜,高强高模PVA纤维等,而国内现有的13家本土PVA生产企业中,仅有5家有PVA下游产品,且
基本上为PVA纤维,其中仅3家有成熟的高强高模PVA纤维生产技术。
(4)新建拟建项目多为行业外企业,短期内产能利用率难以达到合理水平。
目前我国PVA新建、拟建项目向资源、能源集中地发展,符合我国电石行业 “十二五”发展方向。除采取
措施降低生产成本外,我国PVA行业还应加强科技创新能力,以创新促发展,丰富产品品种结构,向下延伸产业
链,调整产品结构,转变单纯以投资拉动发展的经济发展方式,促进我国PVA产业的持续健康发展。