兰州石化乙烯改造项目3套工艺包开发成功

　　1月17日，兰州石化举行转型升级乙烯改造项目工艺设计包交接仪式，40万吨/年多区聚合聚丙烯、45万吨/年气相法聚乙烯、10万吨/年超高分子量聚乙烯等3套自主技术工艺包，完成了由科技创新中心向乙烯改造项目经理部的交接，标志着转型升级乙烯改造项目的聚烯烃主体项目从可研正式转向设计实施。

　　该项目为改扩建项目，建设地点位于经甘肃省政府批准设立的兰州市西固化工园区内，涉及兰州石化西固炼油厂区和化工厂区。项目总投资约231.7亿元，项目改造方案分为三部分：

　　一是乙烯改造。通过关停现有24万吨/年乙烯装置，拆除现有46万吨/年乙烯装置的裂解、急冷、压缩和丙烯单元，新建120万吨/年乙烯裂解+急冷+裂解气压缩+丙烯机单元+80万吨/年冷分离系统，利旧46万吨/年乙烯装置的冷分离系统，形成“一头两尾”的乙烯生产系统。

　　二是炼油改造。项目实施后，炼油系统现有的原油加工种类和加工量保持不变，通过对120万吨/年催化裂化、300万吨/年柴油加氢、120万吨/年柴油加氢等3套现有装置进行适应性改造，达到增产乙烯原料的目的。同时新建PSA装置与碳二回收装置。

　　三是化工下游配套。新建7套生产装置(2万吨/年辛烯-1、10万吨/年POE、14万吨/年EVA、45万吨/年高密度聚乙烯、40万吨/年聚丙烯、70万吨/年裂解汽油加氢、70万吨/年芳烃抽提装置)、将现有17万吨/年高密度聚乙烯装置改建为6万吨/年超高分子量聚乙烯装置。通过兰州石化公司转型升级乙烯改造项目的实施，兰州石化成品油产量将下调至530.49万吨/年，汽柴油将减少139.07万吨/年，航煤产量保持不变。同时增加化工新材料产品200.92万吨/年（其中EVA 14万吨/年、POE10万吨/年、超高分子量聚乙烯5万吨/年、茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯等高端新材料103.5万吨/年），按规划实现“百万吨新材料”生产基地的建设。