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发展有机硅行业的必由之路
2017年19期 发行日期:2017-09-28
作者:zhoukan2012

发展有机硅行业的必由之路

■ 傅积赉

人均不足1千克就“产能过剩”
  
    2017年《中国化工信息》第5期中有一篇“氟硅行业发展如何突围”的文章,其中提到行业发展面临三大挑战,第一个挑战是“产能过剩已经显现”。文中提到,2015年有机硅单体产能(折硅氧烷)122万吨,产量74万吨,产能利用率60.6%。2017年7月18日《中国化工报》上也有甲基氯硅烷产能和产量方面的报道:“国内甲基氯硅烷总产能已达280万吨,有效产能约206万吨,产能利用率74%以上”。这两篇文章透露的数据表明,现阶段中国有机硅行业的甲基氯硅烷的年产量在全球名列前茅。据笔者估计,中资企业甲基氯硅烷的实际年产量在120万吨左右,全国人均不到1千克。而邻国日本,人口约为中国的1/10,而甲基氯硅烷的年产量约50万吨,人均约4千克,为我国的4倍多。
    人均不到1千克的甲基氯硅烷拥有量就呈现“产能过剩”,这与中国是世界第二大经济体和是世界上最大的消费市场的大国地位极不相称。
  
跨国公司业绩持续向好
  
    在当前世界经济大环境下,一些有机硅跨国公司的业绩仍然持续向好,今年二季度的业绩大幅上扬,如:德国瓦克集团(WACKER)2017年二季度的销售收入5.487亿欧元(约合42.7亿元或6.54亿美元),比去年同期的5.144亿欧元增加7%;2017年二季度的EBITDA(扣除利息、税、折旧和摊销前的利润)1.108亿欧元(约合8.6亿元或1.32亿美元),比去年同期的9370万欧元增加18%。
    日本信越公司(ShinEtsu)2017年4月1日到6月30日期间销售额增加16%,达到499.78亿日元(约合29.89亿元或4.59亿美元);营运收入增加18.9%,达到121.74亿日元(约合7.28亿元或1.118亿美元)。
    以上两个例子虽不能代表全局,但对于有机硅跨国公司的景气度可见一斑。
创制高质量精细化学品
   
    跨国公司为何能有持久不衰的业绩?从以下一些例子可看出,不断推出高质量创新型精细化学品、为行业和客户进行精准化服务是跨国公司的成功之道:
    处于世界有机硅行业领先地位的美国道康宁公司(Dow Corning)前不久为汽车、工业部门和化工装备等创制了新的有机硅润滑脂,这是一种硅氧烷主链上带有苯基和氟官能团支链的共聚物,其在高温和低温下均具有较好的润滑性能。
    道康宁开发了3种用于高亮度LED可模塑的高性能光学级有机硅,这些有机硅的黏度、硬度、光学性质能符合设计要求。其固化速度符合注塑工艺要求;较高的伸长率使复杂形状、不同壁厚的制件容易脱模。
    位居世界前列的德国瓦克公司推出一系列适用于日化行业的产品:含有烷基聚糖苷和月桂酸山梨聚糖的硅油乳液,对无硫酸盐的香波有极佳的调理和起泡效果;有机硅弹性体凝胶可提高化妆品在皮肤上的爽滑性能;氨基有机硅微乳,对头发、香波有极佳的调理效果。
    再如,位居世界有机硅行业第四强的日本信越在美国的公司推出挤出级高稠度硅橡胶(HCR)。其中一种供挤塑型材用;另一种用于饮料业、保健品行业的胶管和建筑用部件。被称为Sil-X-Shin的产品具有各种邵氏硬度的苯基有机硅胶和甲基乙烯基有机硅胶。挤塑级甲基乙烯基硅橡胶清澈透明,挤塑的胶管于烘箱内熟化时不会出现气泡,表面光洁。挤塑级苯基硅橡胶能在低于-40℃使用,最低可达-60℃,能耐γ-射线消毒,适用于制药工业中低温操作工艺时所用胶管。这两种胶都具有生物相容性,正在依据美国药典ClassⅥ进行检测。
    Tekni-Plex的子公司Natvar开始在其中国工厂使用美国的工艺和技术挤塑医用有机硅橡胶管供应全球。在欧洲涂料展览会上Sartomer公司展出能用紫外线或电子束固化、黏结性能高、可在软/硬塑料底材上成膜的低聚物。该低聚物是氨基甲酸酯-有机硅-丙烯酸酯共聚物,也适用于接触食品。SiVance公司推出一种环氧-有机硅高度耐久的杂化防护涂料,有良好的柔性和冲击强度,涂在金属管、槽与设备上不会起层、开裂和起泡,现已在全球大量供应。德国默克公司(Merck)推出其专利产品——基于硅聚合物的涂料基料聚硅氮烷,该产品具有较好的耐腐蚀、耐刮擦和耐热性能,硬度高,具有疏水性,可用于建筑涂料和工业涂料。

巨头看好有机硅前景
  
    2015年12月美国陶氏化学公司(Dow)宣布以48亿美元获得康宁公司在道康宁中50%股权后,使陶氏化学100%拥有了道康宁。拥有道康宁之后,陶氏化学采取了一系列大刀阔斧的措施,如:裁减原道康宁公司员工2500人;关闭原道康宁在Greensboro 的生产装置;关闭在日本的合资公司在日本神奈川县的山北工厂。其目的是在调整重组后提高有机硅的产量和增加有机硅的品种;在2018年年底前每年节约成本6.5亿美元;要有助于到2019年底为陶氏化学增加20亿美元的EBITDA(除去利息、税、折旧、摊销前的利润)。
    最近,陶氏化学投资1亿美元新建一个有机硅研发中心,旨在依托和促进原道康宁的有机硅技术与陶氏化学有机化学品方面的基础融合研发。该中心将聘用200名研发人员跨学科开发未来的产品。建立该中心的原因,显然是要发挥道康宁和陶氏化学数十年来淀积的雄厚基础和丰富经验,在性能优异、以硅氧烷为主链、多种多样的有机硅化合物上嫁接上有机化合物,预期能衍生出无数新化合物,以创制“明天”使用的新材料。
    最近陶氏化学又宣布,拟与沙特Sadara化学公司扩大其有机硅业务,计划包括建设一个生产硅氧烷和高性能有机硅产品的世界级工厂,产品主要用于个人护理、太阳能、高性能建筑、汽车、医用器件、石油和天然气方面的特种有机硅产品。计划一旦实现,该公司将成为在世界上拥有4个世界级有机硅基地的跨国公司。  
    一些有机硅跨国公司也在扩大现有产品产能。譬如日本Kaneka公司最近投资40亿日元,扩大MS Polymer在比利时的产能,以满足迅速增长的需求,到2018年底产能将增加1万吨,总产能将达3万吨。该产品是在20世纪70年代就问世的聚醚改性有机硅化合物。
    上述有机硅跨国公司的业绩和做法也许能帮助我们悟出一些出现“产能过剩”问题的所在,对于如何走出“困境”也许会有启发。我国的有机硅行业不能长期停留在“大而不强”的层面,建议政府有关部门、业内实业家、科技人员、有关协会,国家和省市的有机硅研发中心及地区的联合体等及早未雨绸缪!

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