８月29日，浙江潘季新材料股份有限公司（以下简称“潘季新材”）宣布，将在安徽宁国化工园区投建年产10万吨级高性能水性工业涂料项目。

该项目的核心竞争力，源于公司材对“技术创新”的极致践行与全链条创新。不同于传统涂料项目的“简单扩产”，潘季新材宁国项目以“持续技术创新+生产工艺创新”的理念力争建设生产过程可控及高效生产效率车间，从技术、环保、安全三大维度稳健发展。

据了解，该项目依托潘季新材多年积累的阴极电泳漆乳液合成核心技术（已拥有15项发明专利），在关键性能上实现进步。其自主研发的“低温固化型水性阴极电泳漆乳液”，可将固化温度从传统的180℃降至120℃，既降低下游企业能耗成本（每平方米涂装能耗减少30%），又避免高温对新能源汽车电池材料的损伤；同时，通过引入“纳米级交联剂”技术，产品耐盐雾性能达到1000小时以上，更好的满足客户高盐雾防腐的需求。

在生产端，12000平方米的智能化厂区将集成甲类/乙类/丙类防爆仓库、质检中心及自动化生产车间，依托DCS（分布式控制系统）与MES（制造执行系统）深度联动，实现从原料配比、反应控制到成品检测的全流程数字化管控，确保产品批次稳定性。

潘季新材表示，从市场层面看，项目投产后，公司力争成为国内可靠的高端水性阴极电泳漆供应商，通过规模化生产，可将高性能水性电泳漆的市场价格降低15-20%，直接助力下游汽车、新能源、高端装备等行业的水性化替代进程——以新能源汽车行业为例，单车电泳漆采购成本可降低800-1200元，按2025年中国新能源汽车销量1500万辆计算，每年可为全行业节省成本超120亿元，显著提升中国制造业的全球竞争力。

从产业生态层面看，项目依托宣城宁国化工园区的原料供应链集聚优势，将构建“原料采购-生产制造-客户服务”的高效协同体系：通过与上游原料企业建立长期战略合作，降低供应链成本；向下游客户提供“定制化配方+现场技术服务”一体化解决方案，缩短客户产品研发周期。此外，潘季新材还计划在园区内设立“水性涂料技术创新中心”，联合高校、科研机构与下游企业开展技术攻关，推动行业共性技术突破，形成“产学研用”协同创新生态，推动中国涂料行业的发展。

来源：涂界